常见的熔喷无纺布的生产过程一般是:聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。
原料在经过计量、混合后,进入挤压机加热为融体,经过过滤器去除杂质后,进入计量泵计量加压,形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体,然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头,然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射,熔喷布生产设备多少钱,溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝,同时,这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70MM的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合,形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切,终形成熔喷无纺布产品。
熔喷无防布生产流程:聚合物喂入
→熔化挤压→
纤维产生→
纤维制冷铺网→
裁边倒丝机→
后处理工艺。
1.聚合物喂入。聚合物一般做成小球形.颗粒的切成片,熔喷布生产设备制造商,倒进料桶或料仓,熔喷布生产设备型号,键入螺杆挤出机。
2.熔化挤压。在螺杆挤出机的入料端,聚合物切成片要与添加物等的原材料,通过充足拌和混和后进到螺杆挤出机,加温变成 熔体,后由加药泵经过滤装置将熔体送进喷丝板。在熔喷加工工艺中,一般挤塑机也借其裁切功效与热溶解功效来减少聚合物的相对分子质量。
3.纤维产生。经转网过滤装置过虑的清理熔体要通过分派系统软件,再匀称送进每一组喷丝板,使每一个喷丝孔的挤压量一致(是否很像注塑加工的多内腔热流道系统?)。熔喷纤维的喷丝板与其他纺纱铺网法不一样,喷丝孔务必排列成一平行线,左右两边开有**气旋的喷出来孔。
4.纤维制冷。在喷丝板的一侧有大批量的低温气体与此同时被吸进,与带有较细纤维的热空气相融,使其减温,熔化的较细纤维制冷干固。
5.铺网在熔喷法纤维非织布生产制造中,喷丝板能够水准置放,还可以竖直置放。
熔喷布生产制造工艺技术组成。选用熔喷法加工工艺生产制造熔喷布,其机器设备关键包含:自动上料机.螺杆挤出机.熔体加药泵.回转式液压机*转网过滤装置.熔喷设备.纺纱料管.喷丝部件.成网机.倒丝机设备机.气体系统软件(采暖器与电加热器).驻极机器设备.电子控制系统等。
熔喷布设备管理与维护工作:
1、原材料须堆放整齐有序。
2、所有维修、零散配件等工具应收统一收纳于工具箱内。
3、严禁在设备上放置等危险物品。
4、使用部件须应当保持清洁。
5、设备各零部件须定期做好上油防锈工作。
6、开启设备前应当及时清洁生产线上产品接触面,**做到清洁、无杂物。
7、设备的工作周围场地需保持干净无杂物。
合海机械熔喷布生产线运行稳定,高产,生产的熔喷布铺网均匀、强力好,透气性好,熔喷布生产设备,*无味,符合环保标准。制造幅宽:1.6米、2.4米、3.2米,4.2米,经过多条投产设备的实践,现整体技术指标已达到国际同类产品的先进水平。